11月1日，經(jīng)中國建材工程建設(shè)協(xié)會評審，由九分公司承建的霍爾果斯博海水泥有限公司年產(chǎn)100萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線項目，榮獲二〇二一年度中國建材工程建設(shè)協(xié)會優(yōu)質(zhì)工程獎。
開工伊始，該項目就確定了創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。施工過程中，項目部堅持踐行“工匠精神”，對質(zhì)量精益求精、對施工一絲不茍，做到了方案先行、樣板引路、工序交接、全數(shù)實測。為破解工程質(zhì)量通病難題，項目部組織技術(shù)人員研究制定了針對性的防治措施，在不同施工階段對施工工藝、質(zhì)量隱患進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，堅持旁站管理。
在施工中，作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和質(zhì)量要求，該項目地下輸送廊道和提升地坑大量采用防水混凝土結(jié)構(gòu)，為了保證地下防水結(jié)構(gòu)的抗?jié)B質(zhì)量，施工縫設(shè)置了通長鋼板止水帶，拐角、丁字角等復(fù)雜位置設(shè)置了成品止水帶，同時施工縫迎水面做了防水砂漿罩面加強(qiáng)，多種措施保證地下混凝體防水質(zhì)量；該項目需要留置大量的、各種類型的設(shè)備安裝孔洞，項目部技術(shù)人員依據(jù)預(yù)留預(yù)埋尺寸和深度的不同，分別采取木芯、鐵芯和鋼絲網(wǎng)芯的預(yù)留預(yù)埋方法措施，保證了安裝精度的準(zhǔn)確；在筒倉滑模期間，項目部嚴(yán)格執(zhí)行24小時旁站管理制度，配備了鋼筋測距儀對混凝土的保護(hù)層和鋼筋間距進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控測量，有效提高了實物工程質(zhì)量；在水泥磨房及水泥包裝等框架結(jié)構(gòu)施工期間，為確保混凝土結(jié)構(gòu)外觀能夠達(dá)到清水混凝土的效果，模板采用15mm厚的覆膜竹角板，模板拼縫粘貼塑料膠帶附加背楞加固防止漏漿，梁柱接頭通過工藝改進(jìn)設(shè)置定型模具，確保梁柱接頭線腳分明，解決了柱腳爛根和混凝土蜂窩麻面的“頑疾”。該項目生產(chǎn)線已順利投產(chǎn)，得到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位的一致好評，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
該項目包括熟料卸車及輸送、熟料儲存及輸送等十七項單位工程，位于中哈邊境，地理位置特殊，項目部對工程精益求精，堅持干一項工程，樹一座豐碑，贏一片口碑的理念，憑借優(yōu)良的業(yè)績，順利通過優(yōu)質(zhì)工程的驗收，樹立了良好的企業(yè)形象。（九分公司）
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